制氧機(jī)流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，無(wú)可動(dòng)部件，可靠性高 ，壓力損失小，量程范圍大，準(zhǔn)確度高，在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。 無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～ 350℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù)；
2、實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化，日常的計(jì)量過(guò)程不需人工值守；
3、整機(jī)功耗極低,能憑內(nèi)電池長(zhǎng)期供電運(yùn)行,是理想的無(wú)需外電源就地顯示儀表。
4、流量計(jì)系統(tǒng)的測(cè)量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計(jì)量要求(≤1.5%)；
5、有時(shí)間顯示及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)之功能，無(wú)論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會(huì)丟失,可保存；
6、流量計(jì)體積小、重量輕，離線標(biāo)定較為方便；測(cè)量信號(hào)既可就地顯示，也可按需遠(yuǎn)傳；
8、流量計(jì)管理人員無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)，流量、壓力及溫度等測(cè)量參數(shù)可以從表頭直接讀取，并且不必進(jìn)行折算轉(zhuǎn)換；
9、流量計(jì)體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。
10、采用全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。
11、全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加{**}準(zhǔn)可靠。
12、電池供電型無(wú)需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
13、內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。
14、就地顯示溫度、壓力、瞬時(shí)流量和累積流量。
15、采用新型信號(hào)處理放大器和{**}特的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動(dòng)和管道振動(dòng)所產(chǎn)生的干擾信號(hào)，大大提高了流量計(jì)的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑（mm） |
15、20、25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（300～1000插入式） |
公稱壓力（MPa） |
DN15-DN200 4.0 gt;4.0協(xié)議供貨），DN250-DN300 1.6 gt;1.6協(xié)議供貨） |
介質(zhì)溫度（℃） |
壓電式：-40～150，-40～260，-40～330；電容式： -40～400，-40～500（協(xié)議訂貨） |
本體材料 |
1Cr18Ni9Ti，（其它材料協(xié)議供貨） |
允許振動(dòng)加速度 |
壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
準(zhǔn)確度 |
±1.5%R；插入式：±2.5%R， |
范圍度 |
1：6～1：30 |
供電電壓 |
傳感器：DC 12V，DC 24V；變送器：DC 12V ，DC 24V；電池供電型：3.6V電池 |
輸出信號(hào) |
方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
壓力損失系數(shù) |
符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4 |
防爆標(biāo)志 |
本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5 |
防護(hù)等級(jí) |
普通型IP65 潛水型 IP68 |
環(huán)境條件 |
溫度-20℃～55℃，相對(duì)濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
適用介質(zhì) |
氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 |
三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 （4～20mA） ≤1500m；負(fù)載電阻≤750Ω； RS485/HART≤1200m. |
制氧機(jī)流量計(jì)安裝條件：
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
3.傳感器應(yīng)避開(kāi)安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3％，并不超過(guò)5mm。
5.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
6.傳感器應(yīng)避開(kāi)安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。