蒸汽管道流量計(jì)廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過熱蒸汽、飽和蒸汽的計(jì)量和控制.
選擇蒸汽管道流量計(jì)所需要的參數(shù)：
1、管道的口徑
2、被測(cè)介質(zhì)的名稱（蒸汽要注明是飽和蒸汽還是過熱蒸汽）
3、被測(cè)介質(zhì)的工作壓力
4、被測(cè)介質(zhì)的工作溫度
5、被測(cè)介質(zhì)的工作流量
參數(shù)：
1、測(cè)量{**}度：1.5級(jí)
2、口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇：DN10-300
3、被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃，-25℃～250℃
4、輸出信號(hào)脈沖電壓輸出信號(hào)高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
5、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
6、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4～20 mA,傳輸距離為1000m
7、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃
8、材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
9、電源DC24V或鋰電池3.6V
特點(diǎn)：
1.具有{**}度高、抗振動(dòng)、抗干擾、維護(hù)方便的特點(diǎn)，適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計(jì)量。
2.流量傳感器是利用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的一種具有高度可靠性、{**}良的技術(shù)性能指標(biāo)、良好的介質(zhì)適應(yīng)性和通用性的新型流量?jī)x表。
3.不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
4.無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)需機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng)。
5.采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。
6.穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。
7.同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
8.采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
9.電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
10.儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失小。
11.現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。
安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
3.傳感器應(yīng)避{**}安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑，若不能應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm。
5.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝